纺丝行业废气净化案例

据工信部数据显示，2014-2021年，我国化学纤维产量保持逐年增长，2021年化学纤维产量为6709万吨，同比增长9.1%。伴随巨大产量增长的同时，纺织印染废气处理是不可忽视的环保问题。引进先进生产工艺技术，进行废气污染治理是实现工业绿色发展的重要手段。

项目背景

随着环保政策趋严，地方废气排放标准提高，某知名纤维制造企业需增设油烟废气治理设备。保丽洁拥有丰富经验与卓越的产品，经过项目方考察对比，最终选定保丽洁品牌，实现达标排放。

设计方案

废气来源：纺丝废气

废气组分：纺丝油剂、醛、酮、烃、脂肪酸、杂环化合物等

废气浓度：≥500mg/m³

处理效率：≥98%，烟囱口没有可见的烟

设计工艺：高压静电吸附

客户一期改造六条生产线，每条线风量为10000m³/h,烟气温度40℃，每条线配置一套FS15K油烟净化系统，从配套设备的设计、制造、采购、运输到安装以及售后服务等，全部由保丽洁的专业团队完成。

纺丝油剂能减少纺丝加工过程中的摩擦力和静电效应，使纤维柔软、平滑，提高弹性，工业纺丝生产过程中，废气温度大约为80℃，会产生大量含有机成分的油烟，直接外排会对周围大范围空气和人群造成严重危害。

油烟废气通过排烟管道进入油烟净化系统，在高压电场的作用下，阴极发射出来的电子与油烟分子碰撞，使油、尘粒子带电，带电粒子在电场中受电场力作用被吸附到阳极筒上，并在自身重力作用下被收集至回收管路。同时电场内产生大量具有极强氧化性能的羟基自由基和臭氧等活性粒子，与废气中的VOCs进行反应，从而达到高效净化废气、去除异味的目的，处理达标后的气体通过引风机进入烟囱排空。

设备特点

01板式电场

本系统采用板式电场作为处理单元，净化效率高、体积小、重量轻、易于维护保养；可拆卸的模块化组合，既方便设备日常清洗维护，也有利于后期部件的维修替换。

02组合式结构

设备都采用标准法兰连接的组合式结构，使设备具有可升级性。模块化净化单元可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，单元数量可作适应性调整。

03安全性高

安全系统设计周密，检修门被打开，高压电源即自动切断；高电压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体，使用安全可靠；采用了大型机所运用的闪络跟踪技术，可配备远程控制系统，大大提高运行的安全系数。

项目验收

保丽洁为客户共配套了6套油烟净化系统，及整套火警消防系统，废气进行收集处理后，符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015），油烟排放浓度≤10mg/m³；总颗粒物排放浓度≤10mg/m³；烟囱口没有可见的烟。

该项目设备配备了消防系统，在油烟管道上设置火警传感器，一旦检测到有火警，板线静电停止供电，消防系统启动，发出报警，充分保障消防安全。

物联网技术赋能数字化管理与智能运维，可进行24小时监控预警。该项目搭载了保丽洁最新的物联网技术——“油烟E管家”。客户可以通过“油烟E管家”微信小程序和电视屏幕实时监控废气净化设备的运行状况与废气排放情况。如果设备运行参数发生异常，即会自动发送报警信息，可以第一时间做出合理应对。如果需要维护，可以非常便捷地一键报修，并且运维人员、运维过程、费用明细等信息都会保存在系统中，真正实现运维的高效与透明。

关于保丽洁

针对工业油烟废气治理，保丽洁拥有丰富的应用案例和工程安装经验，从纺织印染、化纤行业，到PVC加工、橡胶制品、金属加工、食品油炸等，提供科学设计、量身定制的净化解决方案——净化效率高，排烟口目测无烟，符合各地、各行业排放标准；工艺成熟，系统稳定；售后网点众多，运维服务及时。

多年来，我们服务了相关行业的多家领军品牌与上市公司，保障安全、达标排放、在线监控、智能维护，保丽洁成为众多标杆企业治理生产废气的共同选择。