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流水线上的手模自动进入浸渍槽,粘附乳液的手模依次从浸渍槽中出来,行进中不断转动,以使手模表面上的乳液均匀,并使多余的乳液垂滴下来。垂滴下来的液体经收集槽返回浸渍槽中。垂滴完多余乳液后的手模随生产线移动进入烘箱,烘箱温度控制在230-250℃,在此条件下,手摸上的乳液熟化成型。从烘箱出来的手模经过自然冷却、卷唇、沾粉等工序,人工将手套从手模上卸下,手模连续向浸渍槽行进。卸下的手套经除粉后即为成品入库。

PVC乳胶手套在高温生产烘制过程中,有10-15%的混合料溶剂挥发形成烘烤烟气〔由降粘剂,DOP、TXIB、DOA、环氧大豆油、钙锌稳(安)定剂组成〕,橡胶行业废气排放量大且成分复杂,大致可分为硫化物、粉尘、氯化物、烃类、有机溶剂和其他有机物,其中恶臭成分对厂区及周边环境污染尤其严重。

应用案例

达标排放,节能回收

达标排放:按照环保要求设计方案,实现废气达标排放

静电节能:静电模块节能比同行节约高达50%

原料回收:对可回收的DOP增塑剂,回收率达95%以上

消防安全:产品设计与应用方案的消防安全度高

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