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案例 | 电子行业——元器件生产废气治理

来自保丽洁 2021-10-14


我们身边无处不在的电子产品,小到手机、电脑,大到汽车、火车,都离不开电子元件,诸如电阻、电容器、传感器等。


●项目介绍●


某公司是一家领先的国际电子公司,其主力产品包括电容器、磁性产品、高频元件、压电和保护器件、传感器等,广泛应用于汽车、工业和消费电子、信息和通信技术等领域。


该公司珠海工厂建立于1998年,生产面积从最初的7000平米扩展到7万多平米。工厂最近一次的扩建项目始于2018年,新增2600平米生产车间,目标2年内增加产量10%以上。


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电力电容器的生产


电子元器件在生产过程中会产生废气、粉尘与有机污染物,主要来源包括:材料准备阶段的抛光、切割、去边缘毛刺等处理,产生粉尘和有机污染物,表面涂覆、烘烤、烧结、点胶等工艺产生有机废气,引线焊接与印刷过程中产生烟尘废气。


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陶瓷元件的烧结


电子元器件生产废气包括粉尘与有害气体,粉尘为颗粒物,有害气体成分包括氮氧化物、一氧化碳、氟化氢、臭氧等,具有毒害性、刺激性、腐蚀性,对人体呼吸系统、神经系统、消化系统和皮肤健康造成多种伤害,甚至致癌。并且,有害气体会对周边环境转化为二次污染,是导致形成区域性光化学烟雾、酸雨和灰霾/雾霾复合型污染物的重要原因。


在多年的产能优化与扩建中,客户公司始终高度重视环保建设,投入资金降低能耗、治理生产废水、废气,排放水平远低于国家要求。对于新车间的电子生产废气治理,客户秉持了一贯严格的环保要求。经过综合考虑,确定采用前置静电净化去除颗粒物 + 后段化学吸附去除异味的复合净化方案,实现超洁排放。


●解决方案●


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保丽洁静电净化设备,以其高效率、低能耗、高稳定、易维护等显著优势,获得客户充分认可,满足其要求的颗粒物去除率95%以上或排放浓度≤2mg/m³,并且烟囱口没有可见的烟。前置静电净化的高效与稳定,也有力保障了后段的化学吸附效率。


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该项目净化风量为30000m³/h。净化后,颗粒物排放值仅为《电子工业污染物排放标准(二次征求意见稿)》国家标准20mg/m³的十分之一。


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电子元器件生产废气经风管收集后进行末端集中整治。废气首先进入冷却器,被降温到40℃左右,保证静电净化的效率与稳定;而后进入双区板式静电,粉尘颗粒在高压电离区被荷电、在吸附单元被收集;净化后的废气进入化学吸附段除味,最后通过引风机进入烟囱排空。


●设备特点●


针对电子元器件生产废气中的粉尘颗粒物净化,常用布袋除尘或静电除尘工艺。布袋除尘的缺点是易堵塞、风阻大,遇高温、明火易燃,遇湿气易结露,而且维护麻烦,相比之下,保丽洁静电除尘具有更高性价比与综合优势。

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高效净化——设备采用双区板式电场作为处理单元,净化效率高、耗电少,体积小、重量轻,且易于维护保养;标准法兰连接的组合式结构,便于根据工况需求灵活使用,并使设备具有可升级性。


安全稳定——为保障系统安全,保丽洁在烟气管道上设置火警传感器,一旦检测到有火警,净化系统会自动进入消防状态,立即启动消防系统。并且,静电电源控制系统配备过流过压自动保护装置,保证设备稳定运行。


自动清洗——设备配置了自动清洗功能,可以一键启动清洗,以更好地保持系统净化效率,延长维护周期与设备寿命。


●关于保丽洁●


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针对工业油烟废气治理,从纺织染整、化纤,到PVC、橡胶制品、电子、金属加工、食品油炸等行业,保丽洁拥有丰富的应用案例和工程经验,为客户提供科学设计、量身定制的解决方案——效率高、能耗低,排烟口目测无烟,符合各地、各行业排放标准;工艺成熟,安全稳定;并且通过“油烟E管家”物联网平台,实现在线监控、精准运维的废气治理闭环管理。


多年来,保丽洁服务了相关行业的多家领军品牌与上市公司,成为众多企业治理工业油烟废气的首选。我们竭诚为广大客户提供专业性、定制化、高品质、全方位的服务。销售热线:400 928 0033。

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